Keď sa výrobná linka zastaví, pretože chýba spojovací prvok za 2 doláre, hlavnou príčinou je zriedka chyba pri nákupe – ide o poruchu riadenia materiálu v sklade. Manažment materiálu riadi celý tok tovaru od obstarávania až po internú distribúciu a zabezpečuje, aby sa správny materiál dostal na správne miesto v správnom čase a v správnom množstve. Na rozdiel od kontroly zásob, ktorá počíta s tým, čo máte, riadenie materiálu riadi plánovanie, získavanie, prijímanie, ukladanie a vnútorný pohyb aby úroveň zásob priamo podporovala prevádzkový dopyt.
Túto disciplínu tvorí päť základných krokov: plánovanie a prognózovanie, obstarávanie a príjem, skladovanie a drážkovanie, manipulácia s materiálom a pohyb a kontrola zásob s počítaním cyklov. Každý z nich sa spolieha na špecifickú kombináciu procesnej disciplíny a fyzickej infraštruktúry. Sklad, ktorý s týmito funkciami zaobchádza ako s neaktívnymi funkciami, bude dôsledne nadmerne objednávať, hromadiť nesprávne zásoby a strácať produktívne hodiny kvôli času, ktorému sa dá vyhnúť.
Presné plánovanie materiálu eliminuje dohady, ktoré vedú k vypredaniu zásob alebo k nadmerným zásobám. Prognózu tvoria historické údaje o používaní, výrobné plány a variabilita dodacej doby. Oddelenie priamych materiálov (súčiastok, ktoré končia vo výrobku) od nepriamych materiálov (spotrebný materiál, obaly) je prvým krokom k presnosti zásob. pretože každý si vyžaduje inú logiku dopĺňania. Prieskum NetSuite ukazuje, že vyváženie účtovných nákladov a rizika zastavenia linky je kľúčovým finančným kompromisom; pre kritické položky triedy A môže byť preskladnenie o 10 – 15 % lacnejšie ako jedna hodina prestoja.
Prognóza tiež diktuje požadovanú fyzickú kapacitu úložiska. Náhly skok v príjmoch surovín bez korelovaného dopytu zaťažuje prijímacie doky a zberné plochy. Manažéri skladov, ktorí zdieľajú podrobné prognózované údaje s plánovačmi logistických zariadení, sa tomuto nesúladu vyhýbajú a objednávajú modulárne skladovacie jednotky, ktoré sa môžu rozširovať alebo zmenšovať so sezónnymi špičkami.
Prijímanie je prvým momentom pravdy. Nedbalá operácia doku prináša chyby, ktoré sa šíria do záznamov zásob, výrobných plánov a dodávateľských vzťahov. Každá prichádzajúca zásielka musí prejsť trojbodovou kontrolou: presnosť počítania, vizuálna kontrola poškodenia a súlad s objednávkou. Nedostatky alebo nadbytočné množstvá by mali byť okamžite umiestnené do karantény v určenom chovnom priestore, nie zmiešané so schválenými zásobami.
Spôsob, akým usporiadate prijaté materiály, určuje rýchlosť kontroly. Vozíky so sieťovou klietkou 
Roll Cage Vozík so sieťovanou stenou Výrobcovia, továreň Ako čínsky vozík s rolovacími klietkami s výrobcami a továrňou na sieťované steny sa spoločnosť Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. zameriava na výrobu ... Zobraziť produkt → Umožnite tímom triediť prichádzajúce kartóny podľa SKU priamo v doku a rýchlo tlačiť overený tovar na skladovacie trasy. Pre vysokovýkonné paletizované účtenky, výber správneho stohovacieho regálu pre prijímacie priestory zabraňuje stohovaniu na podlahe, čo spomaľuje počítanie a poškodzuje obal. Dobre navrhnuté prijímacie šachty skracujú čas spracovania až o 40 percent, pričom priamo vstupujú do presnosti drážkovania.
Miesto, kde umiestnite položku do skladu, kontroluje 60 percent času cesty vychystávača. Drážkovanie je strategické priradenie SKU k miestam na základe rýchlosti, typu jednotky a rozmerovej stopy. Vysokorýchlostný spotrebný materiál patrí do výšky pása do predných vyberacích zón; objemné, pomaly sa pohybujúce suroviny môžu zaberať horné rezervné zálivy. Optimalizácia drážkovania skladu znižuje cestovanie tým, že zoskupuje položky, ktoré sa často dodávajú spolu.
Vertikálny priestor zostáva najviac nevyužitým majetkom. Tradičné pevné regály zamykajú podlahovú plochu; kovové stohovacie regály 
Veľkoobchodný dodávateľ kovových stohovacích regálov, výrobcovia - Shanghai Betis Logisti Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. je veľkoobchodný dodávateľ kovových stohovacích regálov v Číne a výrobcovia OEM / ODM, podrobnosti: Bo... Zobraziť produkt → ponúkajú flexibilnú alternatívu, ktorá premieňa prázdny vzduch nad hlavou na použiteľné kubické zábery. Na rozdiel od paletových regálov je možné stohovacie regály rozobrať a premiestniť bez náradia pri zmene profilov produktov. Výsledkom je nárast hustoty uloženia o 30 až 50 percent v rovnakom plášti budovy s ďalšou výhodou jasného vizuálneho prístupu na počítanie cyklov.
Presun materiálov zo skladu na miesto použitia je miesto, kde sa hromadia skryté náklady na prácu. Každý ručný zdvih alebo cúvanie znižuje priepustnosť. Cieľom je navrhnúť tok manipulácie, ktorý rešpektuje gravitáciu a minimalizuje priesečníky medzi ľuďmi, vysokozdvižnými vozíkmi a zbernými vozíkmi. Dávkové vychystávanie – zhromažďovanie viacerých objednávok v jednom prechode – funguje dobre, keď je podporované vozíkmi na kolieskach, ktoré môžu obsahovať oddelené oddelenia objednávok.
Výber manipulačného zariadenia musí zodpovedať hmotnosti nákladu a šírke dráhy. Výber správneho vozíka na rolovanie pre túto prácu zaisťuje manévrovateľnosť v úzkej uličke bez obetovania užitočného zaťaženia. Pre ťažké alebo príliš veľké predmety, ktoré sa nezmestia do klietky, a vozík so skladacou plošinou 
Výrobcovia vlastných skladacích plošinových vozíkov, továreň Ako čínski výrobcovia skladacích plošinových vozíkov a továreň na skladacie plošinové vozíky, Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. Zobraziť produkt → zvláda objemné bremená, pričom sa zloží naplocho k stene, keď sa nepoužíva – okamžite získa späť priestor v uličke. Štandardizované manipulačné jednotky znižujú dotyky pri preprave a udržujú tok materiálu predvídateľný.
Permanentná presnosť zásob nemôže prežiť len na ročnom počte od steny po stenu. Počítanie cyklov – časté auditovanie rotujúcej podskupiny SKU – zachytí nesprávne umiestnenie, poškodenie alebo chyby údajov skôr, ako prerastú do odpisu 10 000 USD. Klasifikácia ABC riadi frekvenciu počítania: počítajte položky A týždenne, položky B mesačne a položky C štvrťročne.
Štandardizácia kontajnerov zjednodušuje fyzický počet. Keď každý kontajner obsahuje konzistentný známy objem, inšpektor môže overiť množstvo v priebehu niekoľkých sekúnd, a nie rozkladať palety. Použitie stohovateľných kontajnerov z drôteného pletiva s jednotnými vnútornými rozmermi mení vizuálny odhad na aritmetické cvičenie s viacerými kontajnermi , čím sa skrátil čas potrebný na úplný audit na polovicu. A stohovateľný kontajner z drôteného pletiva systém tiež podporuje rotáciu FIFO, pretože každá jednotka môže byť označená jedným kódom šarže, čím sa zabráni zakopaniu staršieho materiálu.
Správa materiálu funguje, keď každý krok – plánovanie, prijímanie, skladovanie, presúvanie, počítanie – podporuje správna fyzická infraštruktúra. Sklad, ktorý dobre predpovedá, ale skladuje tovar na preplnených podlahových poliach, stráca akúkoľvek presnosť. Tím, ktorý investuje do mobilných manipulačných zariadení, ale ignoruje počítanie cyklov, nakoniec odošle nesprávny diel. Začnite s oblasťou, kde procesný audit ukazuje najviac odpadu, upravte ho pomocou cieleného vybavenia a postupne systém spojte . Vyhodnoťte svoje aktuálne rozloženie podľa týchto piatich krokov; najmenšia zmena zariadenia často odblokuje najväčšie zlepšenie priepustnosti.
Copyright © 2024 Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
